碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

碳化硅在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：

 1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有的比表面积，对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；

 2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；

提倡资源充分合理利用，当然在碳化硅行业也不能缺少了，特别是在光伏行业生产过程中，碳化硅的利用率也是相当大的，当然利用过后的废砂浆的聚乙二醇的回收价值性也很高，另外，残留的碳化硅细分也是不错的资源。

碳化硅的回收方法,其特征在于,是对含硅砂浆中碳化硅的回收方法,含硅砂浆含有碳化硅、硅、杂质及分散液；回收其中碳化硅的方法步骤如下：

1)过滤：将包含碳化硅、硅、杂质及分散液的含硅砂浆过滤,得到初步滤除分散液含杂质的碳化硅/硅混合物；

2)残液去除：对初步滤除分散液含杂质的碳化硅/硅混合物进行加热,温度＞250℃,使残留的分散液挥发,获得含杂质的碳化硅/硅混合物；

3)酸洗除杂质：将含杂质的碳化硅/硅混合物浸置于酸性溶液或包含有助剂的酸性溶液中,通过酸性溶液溶解碳化硅/硅混合物中的杂质,再过滤去除溶有杂质的酸性溶液,获得初步去除杂质的碳化硅/硅混合物；

4)硅溶解：将去除杂质的碳化硅/硅混合物置于碱性溶液中,使碱性溶液溶解该碳化硅/硅混合物中的硅,获得溶有硅的碱性溶液和碳化硅沉淀；