硅铁的应用领域有哪些？给大家介绍一下：

1、在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂：为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后面阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。

2、在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂：铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有好的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。

如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内，这是同常所说的“偏加料”，其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩，这两种情况都不利于炉内反映顺利进行，而使炉况恶化。可见，炉料混合均匀是十分重要的。

      炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。

      必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。料面高度控制适当，可使电极较深的插入炉料中，从而提高炉温和扩大坩埚，使炉料可得到充分的预热，促使炉内反应加快进行。

许多人虽然对硅铁有一定的了解，但是由于不从事于硅铁冶炼，因此并不了解为什么出铁时要下降电极？冶炼硅铁的过程中，出铁时间约为10~20分钟。如出铁时间长，不但会降低炉底温度，而且减少了冶炼时间。为此，应充分利用和尽量缩短出铁时间。出铁前期出铁口的相电极保持不动，出铁时缓慢地下将其两相电极，促使铁水尽快地流出。这样操作具有很多优势，具体如下：

   1、打开出铁口后，随着铁水的外流，电极与炉内铁水表面的距离增大，电阻，点击显著地下降，这是有利于电极下茶，从而为下一路扩大坩埚和提高炉温创造了有利的条件。

   2、电极产生电弧要发射电子，具有喷射压力。电极越往下降，其压力越大。借此促使铁水较快地流出，缩短出铁时间。